深圳管道检测如何有效检测
1. 现场试验情况对某长输管道输油站进行超声导波检测应用试验，试验对象为原油跨站埋地管道、原油出站入地弯头、阀组区埋地汇管。
采用英国皮埃公司生产的Teletest Focus+系统进行现场检测。该系统可靠灵敏度相当于3%的管道横截面积，适合用于检测管道外径2~48英寸的管道，理想条件下，测试范围可达到±180 m，整个管壁检测100%覆盖。
超声导波模式主要包括纵向模态（L）、扭转模态（T）和弯曲模态（F）三种。由于焊缝、弯头、支座、法兰、三通管段特征和腐蚀、裂纹等缺陷会对导波模态表现出不同的灵敏度，采用单一模态导波可能达不到很好的检测效果。所以Teletest Focus+系统采用L（0，2）和T（0，1）两种模态波对管道进行聚焦扫描检测，可以有效地提高缺陷的检出率，减少伪缺陷的误判率。
超声导波检测系统定义了5条DAC曲线：
● 0 dB曲线——管道端部或法兰为近全反射（100%反射），可用于绝对参考灵敏度设置参考使用，用黑色表示；
● -14 dB曲线——环焊缝典型提供20%（-14 dB）管道端部的当量反射率，用蓝色表示；
● -20 dB曲线—— -14dB（焊缝线）与-26 dB（9%的阀值水平线）的中点线，用红色表示；
● -26 dB曲线——管道壁厚截面损失率9%与管道端部反射率的5%（-26 dB）相当，判为异常线，用绿色表示；
● -32 dB曲线——用黑色虚线表示，为3%截面损失线，可视为噪声水平线。
原油跨站埋地管道规格为Ф610 mm×20.6 mm，防腐层类型为3PE防腐层。卡具安装在距焊缝0.54 m位置处，采用5圈探头进行检测。针对该处管段，纵波模态分别采用30 mm和46 mm两个传感器间距进行扫查。
原油出站入地弯头管道规格为Ф813 mm×16.0 mm，防腐层为防腐涂层。卡具安装在离支管1.7 m处，采用5圈探头进行检测。纵波模态传感器间距46 mm。
原油阀组区埋地汇管的规格为Ф711 mm×20.6 mm，防腐层类型为防腐涂层。卡具安装在两个立管中间位置，离三通焊缝1.1 m。采用5圈探头进行检测。纵波模态传感器间距46 mm。
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